用與鋼纖維混凝土的鋼纖維主要有四種制造方法，以下是詳細資料：

　　⒈鋼絲切斷法

　　這種加工方法比較簡單，一般利用小直徑0.4-0.8mm的冷拔鋼絲為原料，’按照規(guī)定的長度把鋼絲切成短纖維。用這種方法生產(chǎn)鋼纖維的抗拉強度，遠高于其它方法加工成的鋼纖維，可達1000-2000MPa.

　　加工手段可以用切刀、沖床。為了提率，常用旋轉(zhuǎn)刀具切斷。由于冷拔鋼絲價格昂貴，這種方法生產(chǎn)的鋼纖維成本較高。此法生產(chǎn)鋼纖維的另一缺點是表面較光滑，與混凝土等基體的粘結強度較小。為了增加鋼纖維與混凝土等基體的粘結強度，常常采用改變鋼纖維的外形，即通過生產(chǎn)異形鋼纖維的辦法加以解決，常見的方法有三種：

　　⑴壓棱法：在切斷鋼絲前，用進給鋼絲的夾送輥在鋼絲上壓出棱形凹坑。

　?、撇ㄐ畏ǎ涸谇袛噤摻z前，用進給鋼絲的夾送輥將鋼絲壓成波形后再切斷。

　　遼寧鋼纖維

　?、菑濄^法：在切斷鋼絲前，用進給鋼絲的夾送輥等距離地壓出彎鉤狀再切斷鋼纖維，國外產(chǎn)品名稱為“DRAMⅨ"。生產(chǎn)時常用水溶性粘結劑將其集束粘結在一起，從而起到縮小長徑比的作用。這種集束鋼纖維投入混凝土攪拌機后，粘結劑很快溶解于水，鋼纖維則均勻分布在混凝土中。

　　2.薄板剪切法

　　薄板剪切法是吧冷軋薄鋼板切成鋼纖維的方法，剪切前用特制的小型縱剪機將薄冷軋卷板剪成帶鋼卷，帶鋼卷的寬度和鋼纖維的長度相同，然后將帶鋼卷連續(xù)不斷地送入旋轉(zhuǎn)刀具或普通沖床切斷，旋轉(zhuǎn)刀具的軸與薄板進給方向互相垂直。原材料一般采用退火的冷軋鋼板，為提高強度也可以使用未退火的冷軋鋼板。

　?、充撳V銑削法

　　所用原材料為厚鋼板或鋼錠，用旋轉(zhuǎn)的平刃鐵刀進行切削制成的鋼纖維.切削時，鋼纖維將產(chǎn)生很的塑性變形，軸間發(fā)生扭曲，可以增大與混凝土等基體的粘結力。若以普通低碳鋼為原材料時，切削成的鋼纖維經(jīng)加工硬化后，其弧度約為母材的兩倍半，成為一種高強度、高硬度的鋼纖維。

　　⒋熔鋼抽絲法

　　用電爐將廢鋼熔融成1500-1600℃的鋼液，然后在鋼液表面上，以一個高速旋轉(zhuǎn)的熔抽輪接近鋼液，熔抽輪上按照所需鋼纖維的要求，刻出許多槽形。當溶抽輪下降到液面時，鋼液被槽刮出，被高速旋轉(zhuǎn)的熔抽輪的離心力拋出，以10000℃/秒的速度冷卻成形.熔抽輪內(nèi)必須通水，以保持冷卻速度。